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接触器电性能测试技术现状
对接触器等有触点开关电器动态检测技术研究主要集中在以下几个方面：
1.以计算机作为上位机，A/D 采样板或 DSP 作为下位机的触头参数自动检测系统
采用自行研制的继电器电寿命计算机检测与控制装置在继电器电寿命试验的开始、中间、结尾三个不同的时段对过电压号进行采集。采用自行研制的A/D采样板或以DSP为核心的高速数据采集卡，对触头接触压降、断开触头间电压、主回路电流等触头电气参数进行采样。控制部分采用数字I/O板通过控制固态继电器来驱动接触器或继电器通断。软件方面采用VB编程，中断处理程序实现数据采样、逻辑控制等功能。文献中的数据处理方面主要针对电网频率、功率因数的计算。通过对采集到的电压号的分析，利用快速傅里叶变换将时域号变换为频域号，将变换的结果分别放在实部与虚部的数组中，出现峰值的位置为电网频率，利用公式计算出电网频率。将采集到的数据进行傅里叶变换，将时域号变换为频域号，从而计算出电压和电流的相位，进而求得功率因数。

智能化。随着专用集成电路和高性能的处理器的出现，断路器实现了脱扣器的智能化，使断路器的保护功能大大加强，可实现过载长延时、短路短延时、短路瞬时、接地、欠压保护等功能，还可以在断路器上显示电压、电流、频率、有功功率、无功功率、功率因数等系统运行参数，并可以避免高次谐波的影响下发生误动作。
现场总线技术。低压电器新一代产品实现了可通、网络化，能与多种开放式的现场总线连接，进行双向通，实现电器产品的遥控、遥、遥测、遥调功能。现场总线技术的应用，不仅能对配电质量进行，减少损耗。而且，现场总线技术能对同一区域电网中多台断路器实现区域连锁，实现配电保护的自动化，进一步提高配电系统的可靠性。工业现场总线领域使用的总线有Profibus、Modbus、DeviceNet等，其中Modbus与 Profibus的影响较大。模块化、组合化。将不同功能的模块按照不同的需求组合成模块化的产品，是新一代产品的发展方向。
如ABB推出的Tmax系列，热磁式、电子式、电子可通讯式脱扣器都可以互换。附件全部采用模块化结构，不需要打开盖子就可以安装。采用绿色材料。产品材料的选用、制造过程及使用过程不污染环境，符合欧盟环保指令。

新一代塑壳断路器的发展非常注重在缩小体积的同时提高技术性能指标，因此新型双断点分断技术越来越受到重视。随着短路分断能力的提高，许多产品都实现了Ics=Icu，部分系列产品中大电流等级规格具有Icw指标，使塑壳断路器上下级间实现选择性保护成为可能。许多的新一代产品不仅体积均大大缩小，而且壳架等级也有减小趋势。随着电子式脱扣器体积的缩小和成本的降低，全系列均采用电子式脱扣器已经是明显趋势，应用电子式脱扣器的塑壳断路器其保护性能更加完善。
新一代塑壳断路器均具有接地故障保护功能和剩余电流保护功能。新一代塑壳断路器也均具有剩余电流保护功能，在结构上一般采用二种方式：孪生式结构和拼装式结构，孪生式结构体积较小，并且维护更换方便；拼装式结构派生灵活。为适应系统的需要，各越来越重视对附件开发，提供了丰富的内部附件和外部附件。新一代塑壳断路器均具有通功能，其通过外接的通适配器方便地与各种现场总线系统（如Profibus、Devicenet、Modbus等）相连接，实现远程。控制电器的发展动向随着电子技术的飞速发展，控制电器的发展也越类越快，其中尤以控制与保护开关电器、电子式电动机保护器、软启动器和变频器的发展为迅速，在近十年里一些大都研发了两代产品，可见技术发展之快。近年来各大将整体解决方案的概念引入到电动机控制与保护装置中，将电动机保护断路器、接触器、保护继电器直接组装成紧凑型的电动机启动器（即组合式如MOELLER的Xstart系列等），并在元器件设计时就从外观、尺寸、端子连接及性能配合等方面考虑了相互的接组合要求。随着技术的发展和需求的增加，整体式的CPS也已出现（如施耐德的TesysU系列），其结构更为紧凑、合理，功能更为强大。整体式的CPS以施耐德的TesysU系列产品为代表，高度集成不仅使其体积比组合式大大减小，而且保护性能完善、功能强大，因此整体式CPS极有可能成为今后CPS发展的主流。

元件布置
电器元件布置图主要是表明电气设备上所有电器元件的的实际位置，为电气设备的安装及维修提供必要的资料。电器元件布置图可根据电气设备的复杂程度集中绘制或分别绘制。图中不需标注尺寸，但是各电器代号应与有关图纸和电器清单上所有的元器件代号相同，在图中往往留有10%以上的备用面积及导线管（槽）的位置，以供改进设计时用。
绘制原则：
1、绘制电器元件布置图时，机床的轮廓线用细实线或点划线表示，电器元件均用粗实线绘制出简单的外形轮廓。
2、绘制电器元件布置图时，电动机要和被拖动的机械装置画在一起；行程开关应画在获取息的地方；操作手柄应画在便于操作的地方。
3、绘制电器元件布置图时，各电器元件之间，上、下、左、右应保持一定的间距，并且应考虑器件的发热和散热因素，应便于布线、接线和检修。
安装接线
电气安装接线图主要用于电气设备的安装配线、线路检查、线路维修和故障处理。在图中要表示出各电气设备、电器元件之间的实际接线情况，并标注出外部接线所需的数据。在电气安装接线图中各电器元件的文字符号、元件连接顺序、线路号码编制都必须与电气原理图一致。
绘制原则：
1、绘制电气安装接线图时，各电器元件均按其在安装底板中的实际位置绘出。元件所占图面按实际尺寸以统一比例会址。
2、绘制电气安装接线图时，一个元件的所有部件绘在一起，并用点划线框起来，有时将多个电器元件用点划线框起来，表示它们是安装在同一安装底板上的。
3、绘制电气安装接线图时，安装底板内外的电器元件之间的连线通过接线端子板进行连接，安装底板上有几条接至外电路的引线，端子板上就应绘出几个线的接点。
4、绘制电气安装接线图时，走向相同的相邻导线可以绘成一股线。

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